在机械制造等领域，“加工余量”是一个常见且关键的概念。那么，加工余量是什么意思呢？简单来说，加工余量指的是在加工过程中，为了使工件达到规定的尺寸、形状和表面质量，从工件表面切除的那部分材料层厚度。它涉及到毛坯尺寸与零件设计尺寸之间的差值。合理确定加工余量至关重要，余量过大，会增加加工时间和成本；余量过小，则可能无法消除上道工序的误差。接下来，我们将深入探讨加工余量的分类、影响因素以及确定方法等内容。

1、加工余量是指加工过程中在工件表面所切去的金属层厚度。余量有总加工余量和工序余量之分。由毛坯转变为零件的过程中，在某加工表面上切除金属层的总厚度，称为该表面的总加工余量（亦称毛坯余量）。

2、一般情况下，总加工余量并非一次切除，而是分在各工序中逐渐切除，故每道工序所切除的金属层厚度称为该工序加工余量（简称工序余量）。工序余量是相邻两工序的工序尺寸之差，毛坯余量是毛坯尺寸与零件图样的设计尺寸之差。

3、由于工序尺寸有公差，实际上同一批工件所切除的余量是变化的，因此余量有基本余量（或称公称余量、名义余量）、最大余量和最小余量之分。从加工表面是否具有对称性，工序余量还有单边余量和双边余量之分。

4、工序尺寸及公差一般均按“入体原则”标注，对被包容尺寸（如轴径），其公称尺寸即为最大工序尺寸，上极限偏差为0；对包容尺寸（如孔径，槽宽），其公称尺寸则为最小工序尺寸，下极限偏差为0。对孔距类工序尺寸和毛坯尺寸，一般按对称偏差标注。